QM-reeks ankerketting-skietmasjien

Kort beskrywing:

Opsomming
QM Series Anchor Chain Shot Blasting Machine is 'n spesiale tipe skootskietskoonmaaktoerusting vir Anchor Chain.Nadat hierdie masjien geskiet het, sal dit die oksiede en aanhegsels op die oppervlak van die ankerketting verwyder, en deur die plastiese vervorming op die oppervlak daarvan, die vermoeiingssterkte en korrosiebestandheid van die ankerketting effektief te verbeter. Verhoog die adhesie van die ankerketting aansienlik. verf film.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Oorsig:

QM-reeks ankerketting-skietmasjien neem volle beskerming aan en ontwerp die masjien het nie die fondament nodig nie.
Dit is toegerus met 'n sterk krag-waaierkop in die skoonmaakkamer vir die ankerketting.
Dit het minder verbruikbare onderdele, eenvoudige en vinnige vervanging, en met hoë produksiedoeltreffendheid.
Na die skietwerk deur hierdie masjien sal die oksiede en aanhegsels op die oppervlak van die ankerketting verwyder word, en deur die plastiese vervorming op sy oppervlak te veroorsaak, verbeter die moegheidssterkte en korrosiebestandheid van die ankerketting effektief.

Belangrikste tegniese parameters:

Item QM625-I QM625-II
Lynsnit deursnee Ø4-Ø25 Ø4-Ø60
Produktiwiteit 1-3 m/min 2-5 m/min
Hoeveelheid waaierkop 2 4
Krag van die waaierkop 2*15 4*15
Totale krag 60 100

Samestelling:

QM-reeks ankerkettingSkietskietmasjienis 'n spesiale tipe skietskietskoonmaaktoerusting vir Anchor Chain.
Dit bestaan ​​uit Shot blasting Cleaning room;Seël kamer;Impeller Head-samestelling;Staalskoot sirkulerende suiweringstelsel;Stofverwyderingstelsel;Elektriese beheerstelsel;en Inlaat- en Uitlaatgidswielgroep.

1. Skoonmaak kamer:
Die liggaam van die skoonmaakkamer is gesweis deur staalplaat en struktuurstaal, gevoer met slytvaste beskermende plate.
Die skietskietskoonmaakkamer is toegerus met 2/4 stelle skietskietsamestellings.
Die beskermende plaat van die skootskietkamer neem 'n hoë slytvaste en slagvaste ferrochroom-beskermende plaat met 'n dikte van 12 mm aan.
Die groot gegote seskantige moer word deur ons maatskappy aangeneem, en die struktuur en die kontakoppervlak van die beskermende plaat is groter.
2. Seël kamer:
Met inagneming van die situasie van staalskote wat vlieg tydens die skootskietproses, is daar meerlaagse harsgomgordyne en seëlbokse met seëlborsels by die in- en uitgangposisies van die skootskietkamer.
Die rubbergordyn en die borsel verseël die staalskoot wat binne-in die kamerliggaam gespat het, wat heeltemal verhoed dat die staalskoot van binne die kamerliggaam uitvlieg.
3.Waaierkop-samestelling
Die waaierkop-samestelling bestaan ​​uit waaierkop, motor, riemkatrol;Katrol en so aan.
4.Staal skoot sirkulasie suiwering stelsel:
Staal skoot sirkulasie suiwering stelsel kan verdeel word in sirkulasie stelsel en skoot materiaal skeiding en suiwering stelsel.
Dit is saamgestel uit skroef vervoerband;Emmerhysbak;Skeier, pneumatiese (of elektromagneetgedrewe) Staalskotetoevoerhekklep, staalskoteleweringspyp, ens.
Skei:
①Hierdie skeier is spesiaal ontwerp vir die skeiding van skootmateriaal met 'n klein deursnee.
②Dit is saamgestel uit lugskeidingstelsel, insluitend: Lugdeur;Skerm;Skeidingsdop, Verbindingspyp, Verstellingsplaat, ens.

Staalskootverspreidingstelsel:
①Die skoothekklep wat deur die silinder beheer word, word gebruik om die toevoer van die staalskoot op 'n lang afstand te beheer.
②Ons kan die boute op die skootbeheerder verstel om die vereiste skootskiethoeveelheid te verkry.
③Hierdie tegnologie word onafhanklik deur ons maatskappy ontwikkel.
④Skootkeuse: Dit word aanbeveel om gegote staalskoot te gebruik, hardheid LTCC40 ~ 45.
5. Stofverwyderingstelsel:
Hierdie toerusting is toegerus met 'n filter patroon stof versamelaar.
Die stofverwyderingstelsel sluit stofverwyderaar in;waaier en waaierpyp, en verbindingspyp tussen die stofverwyderaar en die gasheermasjien.
Unieke en effektiewe stofverwyderingstruktuur:
Dit is 'n nuwe generasie hoë-doeltreffende stofverwyderaar wat deur ons maatskappy ontwerp en vervaardig word op grond van absorberende huishoudelike en aan boord gevorderde tegnologie en het die volgende voordele:
a. Baie hoë spasiebenutting:
b. Goeie energiebesparing, lang filterlewe:
c. Maklik om te gebruik, lae onderhoudswerklading:
d. Goeie filterpatroon-regenerasieprestasie:
e. Die stofemissiekonsentrasie van die werksomgewing op die perseel voldoen aan die nasionale omgewingsbeskermingsvereistes.
6. Elektroniese beheerstelsel:
Gebruik die wêreldbekende handelsmerk PLC, soos SIEMENS.Duitsland;MITSUBISHI.Japan; ens.;.
Al die ander elektriese komponente word deur plaaslike bekende handelsmerkvervaardigers gemaak.
Die hele stelsel kan outomaties bedryf word, en elke deel van die toerusting loop in volgorde volgens 'n vooraf geprogrammeerde program.
Dit kan ook met die hand beheer word, wat gerieflik is vir ingebruikneming en onderhoudspersoneel om die toerusting aan te pas.
Die operateur kan elke funksionele deel in volgorde begin, of nie, Om die werkverrigting en werking van elke verwante komponent te toets, Sein werking op individuele funksionele komponente (soos hyser) in volgorde.
Ten einde normale en veilige werking te verseker, is die toerusting toegerus met 'n alarmtoestel.As 'n fout tydens die produksieproses in 'n bewegende deel voorkom, sal dit onmiddellik alarm maak en die hele bedryfslyn stop.
Die elektriese stelsel van hierdie masjien het die volgende kenmerke:
①Die inspeksiedeur is ineengesluit met die skietskiettoestel.Wanneer die inspeksiedeur oopgemaak word, kan die skietskiettoestel nie werk nie.
② 'n Foutalarmfunksie vir die skootsirkulasiestelsel word voorsien, en as enige komponent van die stelsel misluk, sal die komponente outomaties ophou loop om te verhoed dat die staalskoot vassit en die motor afbrand.
③ Die toerusting het outomatiese beheer, handbeheer en beheerfunksie onder onderhoudstoestand, en elke proses het kettingbeskermingsfunksie.
7. Inlaat- en uitlaatgidswielgroep:
Die roltafel is teen 'n sekere hoek met die looprigting van die ankerketting terwyl dit loop;draai terwyl jy skoonmaak.
Die spoed van die roltafel kan aangepas word volgens die deursnee van die ankerketting en die skoonmaak effek.
Die deursnee van die roltafelas en die laertipe van die laer word almal volgens die maksimum las bereken om te verseker dat die as en die laer van die laer normaal werk.
Die V-vormige leirol van die kamer gebruik slytvaste materiale, wat 'n lang lewensduur het, die instandhoudingstempo verminder en die kontinuïteit en veiligheid van die toerusting verseker.
8. Gratis koste lys:

Geen.

Naam

Hoeveelheid

Materiaal

Opmerking

1

Impeller

1×4

Slytasiebestande gietyster

2

Rigtingsmou

1×4

Slytasiebestande gietyster

3

Lemmetjie

8×4

Slytasiebestande gietyster

9. Na-verkope diens:
Die produkwaarborgtydperk is een jaar.
Gedurende die waarborgtydperk sal al die foute en beskadigde dele van die elektriese beheer en meganiese onderdele as gevolg van normale gebruik herstel en vervang word (behalwe vir slytonderdele).
Gedurende die waarborgtydperk implementeer die na-verkope diens 'n "kits" reaksie.
Ons maatskappy se naverkoopdienskantoor sal binne 48 uur na ontvangs van die gebruiker se kennisgewing betyds tegniese diens verskaf word.
10. Toets items en standaarde:
Hierdie toerusting word getoets volgens die Ministerie van Standaarde "Tegniese Voorwaardes vir "Doorlaat" tipe Skietskietmasjien" (No .: ZBJ161010-89) en verwante Nasionale Standaarde.
Ons maatskappy het 'n verskeidenheid meet- en toetsinstrumente.
Die belangrikste toetsitems is soos volg:
Impeller kop:
①Die waaierliggaam radiale uitloop ≤0.15mm.
② Eindvlakuitloop ≤0,05 mm.
③ Dinamiese balanstoets ≤18 N.mm.
④Die temperatuurstyging van die hooflaerhuis wat vir 1 uur luier ≤35 ℃.

Skei:

①Na geskei is die hoeveelheid afval wat in die gekwalifiseerde staalskoot vervat is ≤0,2%.
②Die hoeveelheid gekwalifiseerde staalskoot in die afval is ≤1%.
③ Die skeidingsdoeltreffendheid van die skoot;sandskeiding is nie minder nie as 99%.
Stofverwyderingstelsel:
①Die stofverwyderingsdoeltreffendheid is 99%.
②Die stofinhoud in die lug na skoonmaak is minder as 10mg / m3.
③Die stofemissiekonsentrasie is minder as of gelyk aan 100mg / m3, wat voldoen aan die vereistes van JB / T8355-96 en GB16297-1996 "Omvattende Emissiestandaarde vir Lugbesoedeling".
Toerusting geraas
Dit is laer as 93dB (A) gespesifiseer in JB / T8355-1996 "Masjinerie Industry Standards".

11.RAQ:

Om die beste oplossings vir u produkte te bied, laat weet ons asseblief die antwoorde van die volgende vrae:

1.Wat is die produkte wat u wil behandel?Dit is beter om vir ons jou produkte te wys.
2. As daar baie soorte produkte is wat behandel moet word, wat is die grootste grootte van die werkstuk?Lengte breedte hoogte?
3.Wat is die gewig van die grootste werkstuk?
4.Wat is die produksiedoeltreffendheid wat jy wil hê?
5. Enige ander spesiale vereistes van die masjiene?


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons