Beveel 'n paar algemene staalbal-hardheid en deeltjiegrootte-passing aan wat geskik is vir die versterking van skootskietmasjiene.

Hardheid en deeltjiegrootte van die staalskoot wat geskik is vir "Versterkte skootskietmasjien"
"Versterkte skootskietmasjien" is 'n soort toerusting wat gebruik word vir metaaloppervlakbehandeling. Deur staalskoot op die oppervlak van die werkstuk teen hoë spoed te spuit, verwyder dit onsuiwerhede soos oksiedvel en roes op die oppervlak, en skep terselfdertyd drukspanning op die oppervlak, wat die moegheidssterkte en slytvastheid van die werkstuk verbeter. By die keuse van die staalskoot wat geskik is vir die “Versterkte skootskietmasjien”, is dit nodig om die “Hardheid” en Deeltjiegrootte van die staalskoot in ag te neem. Die volgende is 'n paar algemene kombinasies:

• Hoë hardheid staalskoot (HRC50-60) en medium deeltjiegrootte (0.8-1.2mm): Hierdie kombinasie is geskik vir die situasies wat "Sterk skoonmaak effek" en "Goeie oppervlak grofheid" vereis. Hoë-hardheid staalskoot kan onsuiwerhede en oksiedvel op die oppervlak meer effektief verwyder, terwyl mediumkorrelige staalskote skade aan die oppervlak van die werkstuk kan verminder terwyl die skoonmaak-effek verseker word.

• Medium hardheid staalskoot (HRC40-50) en fyn korrelgrootte (0.4-0.8mm): Hierdie kombinasie is geskik vir die situasies waar oppervlakruwheid vereis word. Medium hardheid staalskoot kan oppervlak onsuiwerhede verwyder terwyl skade aan die oppervlak van die werkstuk verminder word, terwyl fynkorrelige staalskoot die oppervlak gladder kan maak.

• Lae hardheid staalballetjies (HRC30-40) en growwe korreligheid (1.2-1.6mm): Hierdie kombinasie is geskik vir die verwydering van dikker oksiedvel en roes. Lae-hardheid staalskoot kan skade aan die oppervlak van die werkstuk verminder, terwyl growwe korrelstaalballe dikker oksiedvelle en roes meer effektief kan verwyder.

Daar moet kennis geneem word dat die hardheid en deeltjiegrootte van die staalskoot nie hoe hoër hoe beter is nie, maar omvattend oorweeg moet word volgens die spesifieke werkstukmateriaal, vorm, oppervlakvereistes en die model van die versterkte skootskietmasjien. Terselfdertyd, wanneer jy 'n versterkte skootskietmasjien gebruik, moet jy ook aandag gee aan die beheer van die inspuitspoed, inspuithoek en inspuittyd van die staalbal om die beste behandelingseffek te verseker.

Steven Wang
+86-18661870735